本机床应用于切割钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点，可代替昂贵的进口设备。

二、机床的主要特征：

机床采用双立柱结构；配有大功率蜗轮传动机构，保持润滑，保证锯带运转的稳定，可延长锯带的使用寿命；锯床具有可调式锯带导向装置，保证锯带运转平滑，大大提高了锯带的切削质量和使用寿命；锯架可手动旋转0-45度，实现材料的角度锯切；采用切削行程开关控制，可随时根据工件的大小调整切削行程，大大提高了工作效率。

三、金属带锯床操作规程

1、带锯床操作及维修人员，经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
    2、变速时先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
    3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
    4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
    5、锯料大，直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
    6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
    7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。
    8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
    9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
    10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。  

四、主要技术参数：

五、关键件的选用：

六、随机附件：